大氣污染治理技術
（一）脫硫技術
煙氣脫硫（Flue Gas Desulphurization，FGD），是指將燃燒后煙氣中的二氧化硫用物理或化學的方法脫除。煙氣脫硫是目前技術最成熟，應用范圍最廣，控制火電廠二氧化硫污染最為有效的脫硫技術。煙氣脫硫技術根據脫硫劑及副產物進、出吸收器的狀態又可分為濕法煙氣脫硫技術，干法煙氣脫硫技術和半干法煙氣脫硫技術。其中濕法煙氣脫硫技術又是目前應用最廣的脫硫技術。
濕法煙氣脫硫技術是指采用液體吸收劑洗滌煙氣脫去SO2。液體吸收SO2的反應很快，因此，脫硫率很高，是目前在生產中應用最多的脫硫方法。據國際能源機構煤炭研究組織調查表明，濕法脫硫占世界安裝煙氣脫硫的機組總容量的85％。以濕法脫硫為主的國家有：日本(98%)、美國(92%)、德國(90%)等。
干法煙氣脫硫技術是采用粉狀吸收劑、吸附劑或催化劑來脫出煙氣中SO2，并在干態下處理或再生脫硫劑。其工藝特點為：反應在無液相介入的完全干燥的狀態下進行，反應產物為干粉狀，不存在腐蝕、結露等問題。但脫硫效率低，脫硫劑利用率低。故又出現很多提高脫硫率的工藝，例如開發高活性吸收劑：ADVACATE工藝、LIMB工藝（多級燃燒器噴射石灰濕法）、LIDS工藝等，另外還有一些干法煙氣脫硫系統，如DFGDS、PETC的流化床氧化銅法，DFGD系統、EPTC的活性炭FGD系統等。
半干法煙氣脫硫技術是指噴霧干燥法，它是七十年代發展起來的，是利用機械或氣流的力量將吸收劑分散成極細小的霧滴(直徑一般小于100μm)，增大反應表面積，使得SO2與吸收劑發生極其劇烈的反應，從而達到良好的脫硫效果。吸收劑一方面吸收SO2氣體，另一方面還吸收煙氣中的熱量，產生含水量很少的固體灰渣。若與袋式除塵器配合使用，將能提高10%的脫硫率。脫硫廢渣一般拋棄處理，但最近德國將此廢渣成功地用于建材生產，使半干法的應用更為樂觀。
（二）脫硝技術
煙氣脫硝，是指把已生成的NOX還原為N2，從而脫除煙氣中的NOX，按治理工藝可分為濕法脫硝和干法脫硝。主要包括：酸吸收法、堿吸收法、選擇性催化還原法、非選擇性催化還原法、吸附法、離子體活化法等。脫硝催化劑是SCR煙氣脫硝工藝的核心技術，其成本通常占脫硝裝置總投資的30~50%。評價催化劑反應性能的指標主要有：活性、選擇性、穩定性（包括化學穩定性、耐熱穩定性、抗毒穩定性和機械穩定性）。
（三）含塵廢氣治理
含塵工業廢氣或產生于固體物質的粉碎、篩分、輸送、爆破等機械過程，或產生于燃燒、高溫熔融和化學反應等過程。前者含有粒度大、化學成分與原固體物質相同的粉塵，后者含有粒度小、化學性質與生成它的物質有別的煙塵。改進生產工藝和燃燒技術可以減少顆粒物的產生。除塵器廣泛用于控制已經產生的粉塵和煙塵。
按捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。機械除塵器依靠機械力將塵粒從氣流中除去，其結構簡單，設備費和運行費均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實現塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類，特點是氣流阻力小，除塵效率可達99％以上，但投資較高。占地面積較大。過濾除塵器使含塵氣流通過濾料將塵粒分離捕集，分內部過濾和表面過濾兩種方式，除塵效率一般為90％～99％，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80％～95％，運轉費用較高。
（四）揮發性有機污染物（VOCS）治理
揮發性有機污染物（VOCS）是一類重要的空氣污染物，它與大氣中的NO2反應生成O3，可形成光化學煙霧。
揮發性有機污染物（VOCS）主流處理技術主要有兩類：
一類是回收法，主要有吸附法、吸收法、冷凝法和生物膜法等?；厥辗ㄊ峭ㄟ^物理方法，在一定溫度、壓力下，用選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離或回收揮發性有機化合物(VOCs)的方法。
另一類是消除法，主要有燃燒法、氧化法、生物降解法、等離子體分解法、光催化分解法等。
廢水處理技術
1、生物處理：生物處理中采用的處理工藝有：氧化塘法、Carrousel、交替式、Orbal、Phostrip法、Phoredox法、SBR法、AB法、生物流化床法、ICEAS法、DAT－IAT法、CASS（CAST，CASP）法、UNITANK法、MSBR法、A/O法、A2/O、A3/O、UCT法、ⅥP法、UASB法、一體化生化法、好氧污水處理、生物流化床污水處理、固定化細胞技術污水處理、生物鐵法、投加生長素法、集成生化加過濾法、增加流動載體法、深井曝氣法、生物濾池法、生物轉盤法、塔式生物濾池的生物膜法等等的城市污水一級、二級、深度處理法。
2、除磷工藝：污水處理過程中，中國的主要河流和湖泊由于受磷污染，富營養化嚴重，國家環保局為控制磷污染，對磷排放制定了比較嚴格的標準?；瘜W強化生物除磷污水處理工藝以除去污水中有機污染物和各種形態的磷為主，此污水處理工藝將化學除磷和生物除磷一體化，通過厭氧消化生物系統中活性污泥產生揮發性有機酸，作為聚磷菌生長的基質或稱之為營養物，使聚磷菌在活性污泥中選擇性增殖，并將其回流到生物系統中，使生物污水處理系統工作在高效除磷狀態；同時污泥在厭氧條件下產生的磷釋放，通過化學除磷消除。這是一種高效市政污水處理工藝技術，滿足了中國現階段，為解決水體富營養化，需要在常規二級污水處理基礎上進一步除磷的要求。
3、循環間歇曝氣：中國經濟發展水平各地相差較大，經濟發展滯后的城市還不能拿出很多資金用于污水治理，因此，怎樣利用有限的資金，降低環境污染，是很多城市政府面臨的問題。在污水處理方面，直到不久前，一些城市還采用一級或一級強化處理工藝技術，出水達不到國家二級排放標準對除去有機污染物的要求。循環間歇曝氣工藝充分發揮高負荷氧化溝處理效率高的優點，又充分利用序批式活性污泥污水處理工藝出水好的特點，保證了系統出水達到國家污水排放一級標準在除去有機污染物方面的要求。在投資和運行費用上比通常以除去有機污染物為主的二級生物污水處理系統降低30%左右，是適合中國現階段污水處理要求的工藝技術。
4、旋轉接觸氧化：旋轉接觸氧化污水處理工藝技術是在生物轉盤技術基礎上，結合生物接觸氧化技術優點發展起來的新一代好氧生物膜處理技術。旋轉接觸氧化污水處理工藝技術和成套設備提供了一種簡單和可靠的污水處理方法。整個污水處理系統中的轉軸是唯一的轉動分，一旦機器出了故障，一般機械人員都可以進行維修。系統生物量會根據有機負荷的變化而自動補償。附在轉盤上的微生物是有生命的，當污水中的有機物增加時，微生物隨之增加，相反，當污水中的有機物減少時，微生物隨之減少。所以這污水處理系統的工作效果不容易受到流量和負荷的突然變化和停電的影響。運行費用低，只有其他曝氣污水處理系統耗電的八分之一到三分之一。占地面積僅相當常規活性污泥法一半。由于生物系統中生長的微生物種類多，能夠高效處理各種難降解工業污水。
5、連續循環曝氣：連續循環曝氣系統工藝（Continuous Cycle Aeration System）是一種連續進水式SBR曝氣系統。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預處理要求不高，只設間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內完成，出水可達標排放。
6、曝氣生物濾池：污水處理工藝流程簡介：曝氣生物濾池，就是在生物濾池處理裝置中設置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。這種污水處理工藝流程裝置由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套專用曝氣頭，產生的中小氣泡經填料反復切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應池內污泥濃度高，處理設施緊湊，可大大節省占地面積，減少反應時間。
7、SPR除磷工藝：污水處理工藝流程簡介：水體富營養化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷是水體富營養化的最主要因素?？v觀國內污水處理流程工藝，除磷技術一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統的物化除磷技術需要大量的藥劑，具有運行成本高、污泥產量大的缺點；前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優點，但是由于完全依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水處理工藝流程的要求。當考慮中水回用時，則更難達到要求。
8、A/O生物濾池：污水處理工藝流程簡介：由于中國小城鎮居住點分散，污水源分布點多量少，城鎮級污水廠的規模多低于1000噸/日。國內大中型城市污水處理廠經常采用的污水處理工藝有傳統活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術建設小城鎮污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用，無法持續運行。必須針對小城鎮的特點采用投資省，運行費用低，技術穩定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。
MBFB膜生物：MBFB工藝用于污水深度處理，能在原有污水達標排放的基礎上，經過生物流化床和陶瓷膜分離系統，進一步降低COD、NH-N、濁度等指標，一方面可直接回用，另一方面也可作為RO脫鹽處理的預處理工藝，替代原有砂濾、保安過濾、超濾等冗長過濾流程，同時有機物含量的降低大大提高RO膜使用壽命，降低回用水處理成本，無機陶瓷膜分離系統，是世界第一套污水處理專用的無機膜分離系統，和其它的有機膜、無機膜相比，具有膜通量大、可反沖、全自動操作等優勢。